Фильтровальные ткани 56035, 86033 и ТЛФ-5: сравнение

Эффективность промышленной фильтрации зависит не только от оборудования. Большое значение имеет ткань, которая непосредственно контактирует с суспензией, раствором, технологическим газом или пылевоздушным потоком.

В каталоге ООО «ТЛ-Про» представлены фильтровальные ткани 56035, 86033 и 56190, также известная как ТЛФ-5. Они отличаются составом волокон, плотностью, толщиной, прочностью, переплетением и допустимыми условиями эксплуатации. Поэтому выбирать материал только по привычному артикулу или цене не следует.

Разберём, чем отличаются эти марки и какие данные потребуются для правильного подбора ткани.

Почему нельзя выбирать фильтровальную ткань только по плотности

Поверхностная плотность показывает массу одного квадратного метра полотна, однако не определяет качество фильтрации сама по себе. На результат также влияют:

• вид полимера;
• структура и толщина нитей;
• переплетение;
• размер и распределение пор;
• характер фильтруемых частиц;
• давление или разрежение;
• температура и химический состав среды.

Слишком крупные поры могут пропускать твёрдые частицы в фильтрат. Слишком мелкие, наоборот, способны быстро забиваться, снижая скорость прохождения жидкости или газа. Поэтому материал должен не только задерживать частицы, но и сохранять достаточную пропускную способность.

Сравнение тканей 56035, 86033 и ТЛФ-5

Характеристики приведены по данным каталога ООО «ТЛ-Про». Разрывная нагрузка определяется на полоске ткани размером 50 × 200 мм и не является допустимой рабочей нагрузкой готового фильтровального элемента.

Фильтровальная ткань 56035

Марка 56035 производится из полиамидных нитей. Ширина полотна составляет 105 ± 3 см, толщина — не более 1,3 мм, а поверхностная плотность — 400 ± 30 г/м².

Материал выдерживает не менее 450 кгс по основе и 280 кгс по утку. По данным каталога, он рассчитан на работу при температуре до 120 °C и в средах с pH от 4 до 10.

Ткань 56035 применяется для фильтрования железорудных концентратов. Также она может использоваться на дисковых вакуум-фильтрах, фильтр-прессах и другом оборудовании для разделения суспензий при условии соответствия размеров полотна и параметров процесса.

Когда можно рассматривать 56035

Материал стоит включить в подбор, если:

• фильтруется железорудный концентрат или другая промышленная суспензия;
• требуется полиамидное полотно;
• среда находится в диапазоне pH 4–10;
• рабочая температура не превышает 120 °C;
• оборудование рассчитано на ткань соответствующей ширины и структуры.

Полиамидный состав сам по себе не гарантирует совместимость с конкретной суспензией. Необходимо учитывать химические вещества, температуру, размер частиц и режим очистки полотна.

Фильтровальная ткань 86033

Ткань 86033 производится из полиэфира. Среди трёх сравниваемых марок она имеет наименьшую толщину и поверхностную плотность: не более 1,1 мм и 316 ± 16 г/м² соответственно.

Ещё одно заметное отличие — ширина 158 ± 3 см. Это может быть важно при изготовлении крупных фильтровальных элементов и позволяет уменьшить количество соединений, если размеры оборудования соответствуют ширине полотна.

Минимальная разрывная нагрузка составляет 210 кгс по основе и 125 кгс по утку. Материал рассчитан на температуру до 150 °C и диапазон pH 2,5–8. Переплетение ткани — саржевое.

Где применяется 86033

По данным каталога, ткань предназначена для отделения твёрдых частиц из жидких и газовых потоков. Её рассматривают для систем промышленной фильтрации, вентиляции и аспирации, а также для очистки технологических газов и суспензий.

86033 может быть удобна, когда требуется:

• широкое полиэфирное полотно;
• сравнительно небольшая толщина;
• работа при температуре до 150 °C;
• фильтрация слабокислой или близкой к нейтральной среды;
• материал для газовой, воздушной или жидкостной фильтрации.

Небольшая плотность не означает автоматически более высокую проницаемость, а меньшая толщина — более низкое качество фильтрации. Эти параметры необходимо оценивать вместе со структурой ткани и результатами испытаний на конкретном продукте.

Фильтровальная ткань ТЛФ-5

ТЛФ-5 имеет артикул 56190 и производится из полиэфирных нитей. Это наиболее плотный и прочный материал из рассматриваемых марок.

Поверхностная плотность составляет 640 ± 30 г/м², толщина — не более 1,4 мм. Минимальная разрывная нагрузка достигает 760 кгс по основе и 400 кгс по утку. Ткань рассчитана на диапазон pH 2,5–8 и температуру до 150 °C. Переплетение — полотняное.

Когда рассматривают ТЛФ-5

Эта марка может подойти для процессов, где важны:

• повышенная механическая прочность полотна;
• устойчивость к нагрузкам от фильтровального осадка;
• полиэфирный состав;
• работа при температуре до 150 °C;
• использование в фильтр-прессах, аспирационных или вентиляционных системах.

В каталоге ТЛФ-5 указана как материал для очистки жидких и газовых потоков, систем аспирации, вентиляции и фильтр-прессов.

Большая плотность и прочность делают эту ткань заметно тяжелее 86033, но это не означает, что ТЛФ-5 будет лучшим решением для любого оборудования. Более плотное полотно может иначе пропускать среду, формировать осадок и очищаться после рабочего цикла.

Какая ткань подходит для фильтр-пресса

При выборе материала для фильтр-пресса необходимо учитывать не только марку ткани, но и конструкцию плит, способ подачи суспензии, давление, размеры камер и крепление полотна.

Производители фильтрационного оборудования рекомендуют учитывать продукт, pH, температуру, давление подачи, концентрацию твёрдой фазы, требуемую влажность осадка и продолжительность цикла. Значение имеют также лёгкость отделения осадка, устойчивость к забиванию и способ промывки полотна.

Из рассматриваемых марок для фильтр-прессов в каталоге прямо указаны 56035 и ТЛФ-5. Однако окончательное решение принимается после сопоставления характеристик ткани с документацией оборудования и параметрами суспензии.

Какая ткань подходит для вакуум-фильтра

Вакуумные фильтры работают за счёт перепада давления, поэтому для них особенно важны проницаемость ткани, скорость образования осадка, его влажность и способность отделяться от полотна.

Ткань 56035 указана производителем как материал для дисковых вакуум-фильтров и фильтрации железорудных концентратов. Но соответствие конкретной модели оборудования определяется не только артикулом: необходимо проверить размеры, способ установки, свойства суспензии и требования к фильтрату.

Фильтровальные полотна для вакуумного и напорного оборудования обычно подбираются под конкретный процесс и конструкцию фильтра. Универсальная ткань, одинаково эффективная для любого фильтруемого продукта, практически невозможна.

Как выбрать материал по среде

По диапазону pH ткани различаются следующим образом:

• 56035 — от 4 до 10;
• 86033 — от 2,5 до 8;
• ТЛФ-5 — от 2,5 до 8.

Следовательно, 56035 допускает применение в более щелочной среде, а полиэфирные марки 86033 и ТЛФ-5 имеют более низкую нижнюю границу pH. Эти значения нельзя рассматривать отдельно от температуры и химического состава: две жидкости с одинаковым pH могут по-разному воздействовать на волокна.

По температуре 86033 и ТЛФ-5 рассчитаны на значения до 150 °C, а 56035 — до 120 °C. Если процесс проходит близко к предельной температуре, необходимо дополнительно уточнить продолжительность воздействия и наличие химически активных компонентов.

Какие данные нужны для подбора фильтровальной ткани

Чтобы производитель мог предложить подходящий материал, в заявке желательно указать следующие сведения.

1. Тип оборудования

Необходимо сообщить вид, производителя и модель фильтра:

• камерный или мембранный фильтр-пресс;
• дисковый, барабанный или ленточный вакуум-фильтр;
• рукавный фильтр;
• аспирационная или вентиляционная установка;
• другое технологическое оборудование.

Также потребуются размеры фильтровальных элементов и способ крепления ткани.

2. Состав фильтруемой среды

Следует перечислить основные компоненты жидкости, газа или суспензии. Особенно важно указать кислоты, щёлочи, растворители, масла и другие вещества, способные воздействовать на полиамид или полиэфир.

3. Кислотность

Нужно сообщить минимальное и максимальное значение pH, а не только средний показатель. Если кислотность меняется в течение цикла, это также необходимо учесть.

4. Рабочая температура

Указывают обычную температуру, максимальные значения и продолжительность нагрева. Кратковременный скачок и постоянная работа при высокой температуре создают для ткани разные условия.

5. Характеристики частиц

Для правильного выбора важны:

• средний размер частиц;
• минимальная фракция;
• распределение частиц по размеру;
• их форма и абразивность;
• концентрация твёрдой фазы.

Размер и форма частиц влияют на образование фильтровального осадка, прохождение частиц через полотно, скорость забивания и износ ткани.

6. Требования к результату

Заказчику необходимо обозначить:

• допустимое содержание твёрдых частиц в фильтрате;
• необходимую производительность;
• требуемую влажность осадка;
• продолжительность цикла;
• способ удаления осадка;
• периодичность и метод очистки ткани.

Без этих данных невозможно обоснованно определить, какая ткань окажется эффективнее — более лёгкая 86033, полиамидная 56035 или плотная ТЛФ-5.

Краткие рекомендации по выбору

56035 стоит рассматривать для фильтрации железорудных концентратов, дисковых вакуум-фильтров и фильтр-прессов, если процесс соответствует диапазону pH 4–10 и температуре до 120 °C.

86033 отличается большой шириной, сравнительно небольшой толщиной и полиэфирным составом. Она может применяться для очистки жидких и газовых потоков, в аспирационных и вентиляционных системах при pH 2,5–8 и температуре до 150 °C.

ТЛФ-5 имеет наибольшую поверхностную плотность и разрывную нагрузку. Её рассматривают для фильтр-прессов и других процессов, где требуется прочное полиэфирное полотно, рассчитанное на pH 2,5–8 и температуру до 150 °C.

Окончательный выбор следует делать не по одному показателю, а по совокупности условий. Важны тип оборудования, свойства продукта, размер частиц, химический состав, температура, давление, требования к фильтрату и способ очистки ткани. При сложном технологическом процессе желательно провести испытание материала на реальной суспензии или опытном участке оборудования.